INGENIERÍA MECATRÓNICA

Robótica

celda robotizada
mecatronica

Diseñamos y construímos celdas Robóticas de acuerdo a las necesidades de cada escuela o institución educativa integrando e incorporando los equipos que se encuentran en la escuela y la región de las mismas como pueden ser los PLC y HMI (SIEMENS, ALLEN BRADLEY, MITSUBISHI, OMRON, etc.), así como los robots industriales que ellos prefieran.

marcas robots

Cada celda robótica que diseñamos y fabricamos, va acompañada de la instalación, puesta en marcha y capacitación apropiada para obtener el máximo beneficio de los usuarios. Adicionalmente ofrecemos servicio de mantenimiento preventivo, correctivo y capacitación a equipos ya disponibles en las instalaciones de los usuarios.

mecatronica control
mecatronica programacion

PLC´s y HMI´s

diseño de aplicaciones
monitor

Contamos con los mejores especialistas en diseño de aplicaciones, de equipos didácticos y programación de PLC´s (Controladores Lógicos Programables) y HMI´s (Interfaz Hombre-Máquina), trabajando con software de última generación para proporcionar a los usuarios procesos automatizados enfocados a cualquier tipo de aplicación, con una infinidad en variedad de equipo para otorgar siempre la opción más adecuada.

programacion de  PLC

El objetivo de los proyectos que desarrollamos es familiarizarse con el software de programación para PLC de las diferentes marcas, dominar la configuración del hardware y de las partes que lo conforman, lo cual nos permite realizar tareas especificas, como cargar, descargar,monitorear o respaldar algun programa, además de establecer comunicación entre el PLC y el HMI.

 Variadores de Frecuencia

Diseño de equipos didácticos y de aplicación que consta de actividades teóricas y prácticas permitiendo asimilar el proceso o aplicación que requiera. Adicionalmente son integrados a los ejercicios prácticos el procedimiento de seguridad recomendado. buscan a toda costa Optimizar. Dirigido a usuarios del área de control que desea estar capacitado para programar y operar los dispositivos de variador CA de frecuencia ajustable.
Además, de comprender la selección de parámetros y funciones.

Contamos con cursos de capacitación a nivel industrial para ahondar más en conocimientos que son apreciados actualmente en el sector industrial.

variadores de frecuencia

     Automatización y Bandas Transportadoras

bandas transportadoras
banda transportadora
automatizacion

Diseñamos y desarrollamos propuestas de acuerdo a las necesidades industriales y académicas específicas de cada institución, desde conceptos básicos hasta lo más avanzado; simples o integrados, con equipo industrial vigente en el mercado, y la reingeniería adecuada para el proceso educativo. Como fabricantes e integradores, manejamos las marcas y sistemas de automatización más usadas en cada región. No pretendemos reproducir “juguetes didácticos”, sino marcar la diferencia con soluciones a necesidades reales de formación industrial para integrar adecuadamente a los egresados con las habilidades requeridas. Y lo más importante, nuestro servicio de apoyo técnico no lo "olvidará" cuando usted más nos necesite.

Si posee equipos que desean complementar o integrar, déjenos ser la solución de sus aspiraciones académicas y de ampliación de sus laboratorios.

banda transportadora u
banda transportadora
estacion automatizada

Contamos con el diseño de:

Sistema Modular de Bandas (SMB) para laboratorio de procesos automatizados:

Sistema de banda
Sistema modular de bandas
detalle de banda automatizada

Integrado por computadora (LPAIC), para realizar interconexión con otras estaciones de procesos y que los materiales o productos terminados sean transportados y distribuidos entre las diferentes estaciones de procesos. Está conformado por cuatro tramos de banda configurables, dos de los cuales tienen una longitud de 2.9m. cada uno, mientras que cada uno de los dos restantes tiene una longitud de 1.4m.

El SMB cuenta con una estación central de control (ECC), desde la cual se opera el sistema por medio de un controlador lógico programable (PLC), variadores de frecuencia, interfaz de usuario PC y software especializado.

Banda Transportadora:

Modular doble con las siguientes características:
Formada por dos módulos de perfil de ensamble de aluminio (3000 mm de largo x 300 mm de ancho x 900 mm de alto, cada uno) . Con dos mecanismos neumáticos de transferencia de pallet, cuya función es mantener un circuito cerrado de transferencia sobre las bandas.
Cuenta con topes neumáticos para detener el pallet en cada estación.
El control de la banda está basado en un PLC, el cual controla los dispositivos neumáticos de acuerdo con los sensores integrados en el sistema. Un accionamiento que permite el control de velocidad de la banda.

Transportador tipo loop cerrado y soportes a piso tipo H:

transportador loop

Dimensiones del transportador de loop cerrado:

· 5000 mm de largo

· 1000 mm de ancho

· 900 mm de alto

· 200 mm de separación en el centro

· Banda tipo tablillas en acetal modulares de giro lateral

Transportador con tablero de control (Longitudes de 5000, 2500 y 1000 mm)

Dimensiones de transportador de acuerdo a lo requerido por el cliente.

· Ancho de tracción de 160 mm.
· Fabricados en perfil de aluminio
· 2 Tope neumáticos por transportador.
· 1 paro de emergencia por transportador.
· Flexibilidad para realizar diferentes configuraciones, En forma de H, en forma de F u otra forma si el cliente compra mas de 2 transportadores.
· Variador de velocidad por transportador.
· Motoreductor por transportador.

Pallets: Capacidad de carga del pallet hasta 4 Kg.

transportador con tablero de control



Estamos en condiciones de poder adaptar el diseño y fabricación de acuerdo a las especificaciones que el usuario desee tener, de igual forma podemos diseñar para que la totalidad de un proyecto sea adquirida en etapas o bien en función al presupuesto disponible.



Manufactura Esbelta

Manufactura esbelta

La educación ha alcanzado altos niveles académicos en todas las ramas del desarrollo profesional, no obstante, los egresados carecen de bases fuertes en conceptos como dirección de personal, trabajo en grupo, calidad, emprendimiento, conocimiento global de las empresas, comunicación, planeación, economía y finanzas, etc. En fin, esas características básicas de los emprendedores, los líderes, de aquellos que saben jugar y hacer jugar roles de trascendencia en el crecimiento de una economía. Es por eso que presentamos una serie de componentes de simulación activa que facilitan a los sistemas educativos incorporar esas cualidades en los estudiantes dentro del contexto académico. Diseñados, y probados previamente en empresas, cubren temas comunes en todo programa de estudio y permiten a los participantes trabajar con diversos escenarios empresariales apoyados de material didáctico, técnico y de registro. Simple de asimilar por el instructor y los participantes, rápido para poner en práctica, adecuado para usuarios que necesitan ver y tocar para entender. Basados en pedagogía del descubrimiento, el instructor coloca a los participantes en posición de actores, estos sacan conclusiones de sus propios éxitos y errores en situaciones próximas de la realidad que evocan problemas de todos los días, desarrollarán habilidades directivas y de toma de decisiones, fortaleciendo el trabajo en equipo.

El paquete de simulación está conformado por:

· Diversos elementos constructivos para la representación de productos o partes.

· Contenedores para elementos de simulación constructivos y de partes o productos terminados.

· Material mural gráfico de apoyo, soporte, registro y para el seguimiento general de acciones y resultados de los equipos.

· Diversos materiales para llevar a cabo la organización y el registro gráfico sobre murales y apoyos pedagógicos impresos.

· Material impreso de apoyo al docente con la guía para desarrollar cada simulación.

· Material de apoyo documental y de registro para los participantes.

· Presentaciones electrónicas de apoyo pedagógico al animador para cada sesión de simulación.

· Diversos materiales para el desarrollo y terminado de productos elaborados.

· Elementos para poder efectuar dinámicas aleatorias de ocurrencia de incidentes o determinación de secuencias operacionales.

· Dado que cada sesión implica el uso y desecho de material de registro, se incluye el respaldo digital de dicho material que se requiera reproducir para nuevas sesiones.

· Reproducción de espacios implicados en los procesos de producción y departamentales relacionados en casa simulación.

· Fichas informativas, de trabajo, de incidencias, de seguimiento.

El Lean se extiende mundialmente a todos los sectores. Su flexibilidad y su orientación a la reducción de los costos la convierten en la cultura empresarial de referencia en periodos de contracción de la demanda donde el costo cobra una vital importancia. Proporcionamos simuladores que apoyarán la enseñanza del uso de algunas de las herramientas de la manufactura esbelta mediante acciones de mejora para establecer un sistema de producción eficiente.

Personal usando simulador

MEJORA DEL RENDIMIENTO EMPRESARIAL

Gestión Eficiente. Los participantes toman papeles en un comité de gestión empresarial que decidió mejorar su rendimiento operativo. El proyecto avanza metódicamente: Dibujar en carteles el mapeo de los procesos clave que se detallan, identificar los diferentes Mudas (desperdicios) y sin valor agregado, calcular los indicadores de desempeño, las causas de la no-valor añadido, proponer acciones de mejora, evaluación de riesgos, medir las ganancias. Los temas cubren las principales funciones de la empresa: compras, producción, ventas, distribución, diseño de nuevos productos, finanzas, recursos humanos.

· El grupo se divide en cuatro equipos. Cada uno es responsable de una función empresarial.

· Los equipos hacen un diagnóstico de la situación, a continuación, realizar un análisis más detallado y proponer un plan de acción que mejorará el rendimiento de la empresa.

Lean Management utiliza el análisis de procesos, para la eliminación del no-valor añadido, la regularización de todos los flujos a lo largo de la cadena de suministro. Se basa en la descentralización de las decisiones, la desregulación, el aumento de las capacidades del personal.

MEJORA DE LA CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL METODOLOGÍA DE LAS 5´S

Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad. Su aplicación mejora los niveles de calidad eliminando de Tiempos Muertos y teniendo reducción de Costos. Simulación en la que los participantes conducen un proyecto 5S en condiciones cercanas a la realidad. Ellos aprenden lo que es el enfoque 5S, como aplicarlo en el campo, y la forma de extenderlo a la organización del trabajo en general. Conduce naturalmente al cambio de comportamiento de los participantes.

Permite adquirir nuevas habilidades técnicas y de comportamiento a través del diálogo y el consenso, mejorando los métodos de resolución de problemas.

Artículos innecesarios, ubicaciones, Identificación e Investigación de las causas de la contaminación, eliminación de las causas de la suciedad, el mantenimiento de la limpieza alcanzados, creación de normas, autoevaluación, el progreso continuo, la participación del personal, Impacto de las 5S, límites de las 5S.

DEL MRP AL KANBAN

Permite descubrir los mecanismos de producción: función del inventario y de los plazos, elección de las órdenes de fabricación, distinción entre diferentes modos de programación (Flujos empujados, flujos tirados). Se simula el funcionamiento de una planta durante ocho semanas. Los participantes se encargan de los puestos de trabajo, de las expediciones y procuran atender al cliente minimizando el inventario. Incidentes aleatorios de la vida real empresarial afectan el desarrollo de la producción y los abastecimientos. Poco a poco, el grupo aprende a tensar el flujo, sin penalizar las entregas. Indicadores permiten seguir permanentemente los resultados del grupo.

Ayuda a comprender la necesidad de resolver problemas variados, antes de instalar el Justo a Tiempo: Aceleración de los cambios de herramientas, diminución de la averías e incidentes de calidad, reducción del ausentismo, de los retrasos de abastecedores,…

Dado que requiere una decisión colectiva, lleva a los participantes a trabajar en equipo y colaboración.


KAIZEN. LA MEJORA CONTINUA

Los participantes están involucrados en una amplia zona de distribución cuyas ventas disminuyeron sin razón. Ellos deben ayudar a encontrar la solución usando herramientas de resolución de problemas para comprender las causas y proponer soluciones (Pareto, gráficos, QQOQCP, lluvia de ideas, diagrama de causa – efecto, 5 por qué, tabla de opiniones, etc.)
La dirección decide aplicar el Kaisen cambiando la organización, pero los resultados son decepcionantes.
Los participantes analizan las razones por medio de: DIAGNÓSTICO, VISITAS A SUCURSALES y llevan a cabo su diagnóstico.
Tras el análisis, se hacen recomendaciones y exposición para que la empresa se desarrolle en el progreso permanente.

Conceptos cubiertos:

Estrategias de grupos para la mejora,
Motivación del personal,
Sistema de sugerencias,
Gestión de roles,
Definición de Kaizen
Los principios de aplicación
Modalidades prácticas
Las condiciones del éxito

El simulador proporciona la información documental, gráfica y visual para el conocimiento del problema, análisis, aplicación de las herramientas y propuesta de soluciones. Elementos informativos y materiales gráficos de trabajo para que los participantes efectúen el análisis y presenten sus propuestas.

Tanto los participantes como el profesor se apoyan en sus respectivos manuales para conocer su rol en el proceso de simulación.


MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO (TPM)

Se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción.

Los sistemas productivos están evolucionando cada vez más hacia la mejora de su eficiencia, que lleva a los mismos a la producción necesaria en cada momento con el mínimo empleo de recursos, los cuales serán utilizados de forma eficiente sin despilfarro; para ello TPM busca alcanzar Tres Ceros: Cero Averías, Cero Defectos y Cero Accidentes (de personas y medio ambiente).

La simulación invita a descubrir el mantenimiento total dentro del contexto de un rally automovilístico. Los participantes aplicarán los métodos básicos (cálculo del OEE, análisis de fallos, la elección del tipo de mantenimiento, etc.) y estarán en condiciones de incorporar esos conocimientos a su propia experiencia profesional. Indicadores de rendimiento, tasa de rendimiento global, la no calidad, MTBF, MTTR, auto-mantenimiento, seguimiento de peligros, Búsqueda de soluciones, paradas identificadas, análisis causal, mantenimiento preventivo, relaciones entre la producción y el mantenimiento, todos los servicios de colaboración.


BUENOS FLUJOS

El rendimiento de una organización bajo la presión del cliente requiere experiencia y flujos acelerados. Este simulador es un apoyo a empresas situadas en una condición competitiva, en ella, los participantes viven todas las fases de un nivel de aceleración de flujo: cartografía, cálculo de los tiempos de respuesta, descubrimiento de progreso potencial (tiempo de inactividad, operaciones innecesarias, desperdicio de recursos).

· Anima a pensar en la elección de una estrategia para acelerar el flujo poniendo a los equipos en competencia.
· Flujos físicos y flujos de información.
· Tiempo de entrega, Tiempo de producción, nivel de inventario en tiendas, el nivel de inventario en el proceso.
· La desaceleración y causas del flujo lento, acciones de mejora, tiempo de espera, rendimiento de la logística, tiempo desarrollo de nuevos productos. Productos, estrategias de negocios, inmovilización de efectivo.


COLAS DE PRODUCCIÓN: OPTIMIZAR EQUILIBRIO DE LA LÍNEA

Las empresas buscan a toda costa optimizar el equipo de la producción, pero a medida que ese objetivo va en contra del equilibrio de la línea, las consecuencias pueden ser dramáticas: aumento crónico en el trabajo, tiempos de producción más largos, degradación de los niveles de servicio, gestión de "bombero" y talleres desorganizados. Entonces es vital que todos (desde el operador al gerente de planta) tomar conciencia del interés de un servicio de satisfacción al cliente. Proponemos la simulación de la física que explica la formación de colas, en donde los participantes descubren que la fiabilidad de los equipos y procesos, el personal versatilidad y flexibilidad de los horarios de trabajo son los mejores remedios para mantener una circulación siempre fluida.

Las fluctuaciones en curso y los plazos, la formación de colas, enlace entre la entrega y el trabajo en progreso, control del flujo de entrada, Gestión de recursos por el cuello de botella, Principio del sistema de tracción, Kanban.

LABORATORIO DE CALIDAD

proceso de calidad

La educación ha alcanzado altos niveles académicos en todas las ramas del desarrollo profesional, no obstante, los egresados carecen de bases fuertes en conceptos como dirección de personal, trabajo en grupo, calidad, emprendimiento, conocimiento global de las empresas, comunicación, planeación, economía y finanzas, etc. En fin, esas características básicas de los emprendedores, los líderes, de aquellos que saben jugar y hacer jugar roles de trascendencia en el crecimiento de una economía. Es por eso que presentamos una serie de componentes de simulación activa que facilitan a los sistemas educativos incorporar esas cualidades en los estudiantes dentro del contexto de sus programas de estudio.

Diseñados, y probados previamente en empresas multinacionales, los componentes de simulación activa cubren temas comunes en todo programa académico y permiten a los participantes trabajar con diversos escenarios empresariales apoyados de material didáctico, técnico y de registro. Se desarrollan experiencias en las que comprenden que el éxito de una empresa no depende únicamente de las decisiones académicas, también se encuentra en la satisfacción de los clientes externos e internos.

El material de apoyo para la simulación, se adapta a usuarios familiarizados con la manipulación de conceptos abstractos, a los que necesitan ver y tocar para entender. Basados en pedagogía del descubrimiento, el instructor coloca a los participantes en posición de actores, estos sacan conclusiones de sus propios éxitos y errores en situaciones próximas de la realidad que evocan problemas de todos los días, desarrollarán habilidades directivas y de toma de decisiones, fortaleciendo el trabajo en equipo.

Material de apoyo
Personal participando en simulador
Personal participando en simulador


CONTROL SOSTENIBLE DE LA CALIDAD POR MEDIO DEL AUTOCONTROL

La simulación permite a los participantes vivir, de manera muy realista la instalación y los beneficios del control en un contexto de progreso permanente y de autonomía creciente para el personal y los equipos. Induce los participantes a cambiar una situación clásica con una inspección final, por una situación con auto-control en una empresa dedicada a la fabricación en serie; este cambio se produce después de modificar los puestos de trabajo y de establecer la documentación necesaria. Se basa en la definición de las reglas de trabajo y el uso de procedimientos de control y plantillas, también en la participación de todos en la definición e implementación de nuevos métodos.

• Escenario de simulación que requiere que todos se involucren personalmente en la búsqueda de la calidad.

• Alienta a los participantes a definir mejoras a sí mismos en el lugar de trabajo.

• Provoca el desarrollo de proyectos de Mejora

CONCEPTOS TRATADOS
Conocer de modo práctico las herramientas de calidad total (QQDCCP, Ishikawa, Pareto, 5S, PDCA, 5 Porque,...). Control final, control de la posición, la calidad, asegurar la calidad, rangos de control, herramientas de inspección, Poka Yoke, Progreso Permanente, Indicadores de Seguimiento.


MEJORA DE LA CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL METODOLOGÍA DE LAS 5 S

Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad. Su aplicación mejora los niveles de calidad eliminando de Tiempos Muertos y teniendo reducción de Costos. Simulación en la que los participantes conducen un proyecto 5S en condiciones cercanas a la realidad. Ellos aprenden lo que es el enfoque 5S, como aplicarlo en el campo, y la forma de extenderlo a la organización del trabajo en general. Conduce naturalmente al cambio de comportamiento de los participantes. Permite adquirir nuevas habilidades técnicas y de comportamiento a través del diálogo y el consenso, mejorando los métodos de resolución de problemas.

CONCEPTOS CUBIERTOS
Artículos innecesarios, ubicaciones, Identificación e Investigación de las causas de la contaminación, eliminación de las causas de la suciedad, el mantenimiento de la limpieza alcanzados, creación de normas, autoevaluación, el progreso continuo, la participación del personal, Impacto de las 5S, límites de las 5S.

CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS, CERO DEFECTOS

Simulación que permite a los participantes aprender en términos muy concretos los fundamentos del control estadístico de procesos. Se fabrican una serie de productos que deben controlar en la producción para lograr una calidad del orden de ppm (partes por millón). Se descubre a través de la simulación de la manera correcta para dar al proceso la capacidad requerida y garantizar un seguimiento continuo del control de la calidad.

• Enfoque original del tema de "estadísticas".
• Los participantes aprenden por ellos mismos el método correcto.

CONCEPTOS TRATADOS
Control de los procesos de fabricación, reducción de la variabilidad, causa de las derivas, Estandarización de los procedimientos, la distribución normal, la dispersión, 6 Sigma, instrumentos de medida, reproducibilidad y repetibilidad, gráficos de control, PPM (partes por millón) Tolerancias.


HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

Los participantes tienen que resolver un problema de calidad de la entrega a los clientes a tiempo. Una pedagogía estructurada ayuda a identificar las condiciones de uso de las 7 herramientas de calidad (QQDCCP, diagrama de Pareto, diagramas Causas-Efectos, lluvia de ideas, Hojas de listas, Gráfico, 5 Por qué), y el enfoque general de resolución de problemas. Los participantes tienen que elegir las herramientas metodológicas necesarias para progresar en el estudio. Al final de la simulación, los problemas de la sociedad X se resuelven y los participantes asimilan los métodos.

Fortalezas de la simulación

• Demuestra el interese de un enfoque de resolución de problemas.
• El trabajo sobre apoyos murales facilita las interacciones dentro del grupo.
• Método estructurado fácilmente transferible a situaciones de la vida real ya que se relaciona con " todos los servicios de una empresa”.

La mejora de la calidad se integra en las relaciones entre clientes y proveedores. Los clientes se interesan por las acciones comenzadas por sus proveedores para corregir las inconformidades detectadas sobre los productos. La confianza otorgada por el cliente a su proveedor se basa (conforme a las normas ISO 9000) en la capacidad de éste para:

• Buscar la causa de la no calidad y poner a punto las acciones correctivas necesarias para evitar la renovación.
• Analizar las fuentes de información que permiten detectar y eliminar las causas potenciales.
• Poner a punto acciones preventivas que eviten la renovación del problema.
• Controlar la eficiencia de las soluciones.

Hacer evolucionar las normas de trabajo y los procedimientos correspondientes.


CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS (SPC)

Está basado en el uso de una simulación estadística que muestra el funcionamiento de una máquina en un entorno de fabricación. El análisis de la distribución para descubrir los conceptos clave: tolerancia de dispersión, capacidad de muestreo, límites de control.

Los participantes completan un tablero de control y ellos mismos toman decisiones de ajuste.

• Experiencia práctica que permite el acceso del participante sin conocimientos previos al SPC.
• Despliegue a lo largo de la planta de un ambiente propicio para el desarrollo de la calidad.
• Al reunir en el mismo grupo a operadores, técnicos y ejecutivos, la simulación crea las condiciones para la " mejorar el campo de la comunicación”.

CONCEPTOS TRATADOS
Histograma de un promedio de fabricación, dispersión, rango, desviación estándar, la Ley Normal, muestra, tarjeta de control, límites de control, causas asignables, Causas comunes de la no calidad, capacidad, control estadístico de procesos (SPC).

Control de procesos
Control de procesos

 NEUMÁTICA Y ELECTRONEUMÁTICA

Neumatica

Diseño de Bancos entrenadores básicos, avanzados y de aplicaciones industriales de Neumática y Electroneumáticas. Con diseños tradicionales o de integración industrial, para proporcionar al alumno una visión global de los conceptos y tecnologías relacionadas con la automatización de los sistemas que permiten la operación y el control de sistemas de manufactura.



Asismismo ofertamos cursos básicos intermedios, avanzados y de diseño industrial para aumentar las habilidades de los usuarios y obtener el máximo provecho de sus laboratorios.  

 CAPACITACIÓN EN MECATRÓNICA

mecatronica

Capacitación dirigida a estudiantes desde educación media superior, superior, técnicos e ingenieros de producción Industrial.

Contamos con el equipo y las celdas industriales en nuestro centro.

Somos líderes en Capacitación. Nuestro objetivo es ofrecer una excelente capacitación integral con equipo industrial y técnicas en el desarrollo de habilidades, que permita dominar las nuevas tecnologías en el mercado, para producir con mayor calidad y obtener una mejora en la productividad.

• PLC (Controlador lógico programable)

• Seguridad Industrial

• Sensores y actuadores

• HMI (Pantalla de comunicación hombre-máquina).

• Robots colaborativos.

• Integración de celdas de manufactura.

celda robotizada
Programacion mecatronica

· Programación de ROBOT FANUC o ABB
· Programación básica y avanzada de diferentes marcas de ROBOTS INDUSTRIALES
· Programación para CELDA de ARCWELDING
· Programación para CELDA de SPOTWELDING
· Aplicación de PALETIZADO con ROBOT MOTOMAN,
  TRANSPORTADORES MOTORIZADOS y PLC OMRON
· Aplicación de PINTURA con ROBOT y CONTROLADOR KAWASAKI
· Curso de Aplicación de URETANO con ROBOT ABB y
  EQUIPO DE SELLO NORDSON ALLEN BRADLLEY
· VARIADORES DE FRECUENCIA
· PANEL VIEW CON FACTORY TALK VIEW STUDIO
· NEUMÁTICA y ELECTRONEUMÁTICA
· ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

Facilitamos aparatos de medición, herramientas, equipo de seguridad y lo necesario para tu capacitación.

Cursos con 80 % prácticas

Solicita nuestros temarios o bien plantéanos tus necesidades de capacitación.

Aparatos de medicion

  ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

Diseño de entrenadores para la formación de personal técnico con la finalidad de que pueda resolver los problemas más comunes en instalaciones y controles eléctricos industriales con eficacia y seguridad.

electricidad industrial
relevadores PLC

Entre otros diseñamos, fabricamos y mantenemos tableros de control, tanto de relevadores como con PLC, pantallas para permitir a los clientes continuar operando sus equipos en forma normal.

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GRUPO DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA RAM

Vanguardia en Ingeniería Educativa